Az NM400 kopásálló lemezeket használat előtt be kell vonni, elsősorban azért, hogy használat közben megóvjuk őket a széltől és az esőtől, és meghosszabbítsuk az élettartamukat. Bevonáskor meg kell tisztítani a kopásálló lemez felületét, hogy a bevonási folyamat kényelmesebb legyen. Tehát a konkrét helyzetnek megfelelően kell eljárnunk. Milyen a konkrét bevonási folyamat?
Az NM400 kopásálló lemez bevonatminősége jobb, mint a spirálisan süllyesztett ívhegesztett csöveké. A termelési egységekbe, a munkafolyamatba és az acélcső-feldolgozási költségekbe való beruházás viszonylag magas. A javítás nélküli hegesztés miatt a fejcsövek nem megengedettek, ami viszonylag alacsony hozamot eredményez. Az ellenálláshegesztett acélcsövek közvetlenek, ezért az ára magasabb, mint a spirálisan merülő ívhegesztett acélcsöveké, ami körülbelül a csővezeték-építés összköltsége, és nem növekszik. A hegesztett csövek varrat nélküli hegesztése alapvetően két szempontot foglal magában: varrat nélküli geometriát, mechanikai módszereket, fúvóhő többszörös felhasználását, belső és külső hegesztési varratsorja kiküszöbölését, majd a fizikai varratmentes alkalmazást.
Az NM400 kopásálló lemez hőkezelési folyamatának, hegesztésének alapja és konzisztenciája, a hőhatászóna mikroszerkezete és mechanikai tulajdonságai. A spillover nem fontos hegesztési hiba, de a szuperalapanyagon 3mm-t meghaladó felületi egyenetlenségek vannak, amit csiszolókoronggal lehet csiszolni. Túlfolyás, mert amikor a hegesztőelektróda gyorsan megolvad, az olvadt fémfolyadék megszilárdul az alapfém medence mentén. A túlfolyás kialakulása gyakran abból adódik, hogy az ívhegesztési műveletek jelenlegi kiválasztása túl nagy, vagy ha a húzás túl hosszú. Könnyen előfordulhat függőleges vagy fordított hegesztésnél. Előfordulhat olyan jelenség, hogy az alapanyag nem szivárog és beszivárog. A felügyelet megállapította, hogy a túlfolyás során figyelni kell arra, hogy a túlfolyó horony mögött ne legyenek beszivárgási hibák.
